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    雙頭數控車床

    更新日期:2023-06-02

    訪問次數:19612

    簡要描述:

    BY32S雙頭數控車床具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。

    詳細介紹
      BY32S雙頭數控車床其結構形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機床中部。雙主軸可獨立編寫程序進行X軸、Z軸移動,實現主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。
     
      BY32S*設計:雙主軸、雙系統
     
      ●將兩臺車床合二為一,搭配使用兩套數控系統,即可獨立操作,亦可聯合作業,完成另一半的加工流程。
     
      ●使用上相當于在運行兩臺車床,但是更可節省占地面積、操作人員、以及搬運與運轉的時間。
     
    ●搭配如振動盤等各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。
     
      ●值伺服電機,不會因為停電產生誤差。
     

    機床參數

    電源

    電源額定電壓

    三相交流380V

    排刀系統

    T型槽排刀式

    電源額定頻率

    50HZ

       

    總輸入功率

    10.8kW

       

    數控系統

    BYSK

    YZ150

       

    最小設定單位

    0.001mm

       

    X軸脈沖當量

    0.0005mm

    冷卻系統

    切削油用電機功率

    0.18kW

       

    冷卻箱容量

    150L

    Z軸脈沖當量

    0.001mm

    潤滑系統

    馬達功率

    25W

    最大編程尺寸

    ±9999.999

    容量

    2L

    切削速度

    1--4000mm/min

         

    X軸快速進給速度

    20000mm/min

    液壓系統

    液壓馬達功率

    1.5kW

       

    油壓壓力

    3.0Mpa

    Z軸快速進給速度

    20000mm/min

    機床尺寸

    長*寬*高

    2400*1600*1900

    主軸

    最大棒料直徑

    Φ32mm

    機床重量

    2930KG

    主軸通孔直徑

    Φ33mm

    可選配置

    最大旋轉直徑

    Φ190mm

    主軸中心離地面高度

    980mm

         

    主軸轉速

    0-4000r/min

         

    主軸馬達功率

    4kW

         

    行程

    X軸行程

    780mm(直徑量)

         
             

    Z軸行程

    250mm

         

    X軸伺服馬達功率

    1.3kW

         
             

    Z軸伺服馬達功率

    1.3kW

         

    滑軌形式

    直線導軌

         

     

    機床配置

    名稱

    型號/規格

    廠家

    系統

    BYSK150系統

    自制

    主軸

    32主軸單元

    自制

    主軸電機

    4kW伺服主軸電機

    阿爾法

    X軸電機

    1.3kW伺服電機

    匯川絕對值+總線

    Z軸電機

    1.3kW伺服電機

    匯川絕對值+總線

    X軸絲桿

    500*3210

    躍爾

    Z軸絲桿

    690*3210

    躍爾

    X軸導軌

    HGW30

    上銀/銀泰

    Z軸導軌

    HGH30

    上銀/銀泰

         
         
         
         

     

    BY32S尺寸圖.png

       雙頭數控車床操作過程中要注意的問題
      1、操作者需堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。
      2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
      3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
      4、不準在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
      5、雙頭車床傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。
      6、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
      7、雙頭車床切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車。
      8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作。
      9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。
      10、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。

     


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